Glavna uporaba manganovega sulfida

Manganov sulfid se uporablja v metalurgiji prahu, šibkih magnetnih polprevodniških materialih, optičnih, električnih, magnetnih materialih in pripravi manganovih soli visoke čistosti.

1) Pripravi se nekakšen kompozitni material manganov sulfid/ogljikove nanocevke. Natančneje, ogljikove nanocevke dodamo mešani kislini, pripravljeni s koncentrirano žveplovo kislino in koncentrirano dušikovo kislino za ultrazvočno obdelavo, tako da je površina ogljikovih nanocevk cepljena s hidrofilnimi skupinami, nato pa se zmešajo s površinsko aktivnimi snovmi, da nastane suspenzija. Nato se doda vir žvepla z amino skupino, da reagira s skupinami na ogljikovih nanocevkah. Nato so v zmes vmešali vir mangana in ga prenesli v reaktor za hidrotermalno reakcijo, da smo dobili kompozit manganov sulfid/ogljikove nanocevke. Za izum je značilna uporaba vodnega elektrolita v proizvodnem procesu, uporaba ogljikovih nanocevk s prevleko iz manganovega sulfida lahko bolje ohrani celovitost oblike ogljikovih nanocevk, zmanjša se poškodba ogljikove cevi; Obenem aksialna razporeditev manganovega sulfida vzdolž ogljikovih nanocevk poveča njegovo specifično površino, naredi cinkove ione bolje vgrajene in odstranjene, poveča njegovo prevodnost, pripravljeni kompozitni material pa ima dobro hitrostno delovanje.

2) Mangan in žveplo se pridobivata iz kompleksne manganove rude manganovega sulfida, ki je v glavnem sestavljena iz 70 odstotkov -75 odstotkov manganovega sulfida, 15 odstotkov -20 odstotkov manganovega karbonata in 2 odstotka -3 odstotkov manganovega oksida. Specifični koraki te metode so naslednji: Z drobljenjem in mletjem rude ter obogatenjem smo pridobili sestavljeni manganov koncentrat, ki smo ga dali v reaktor za avtoredoks luženje. Masno razmerje raztopine žveplove kisline in sestavljenega manganovega koncentrata je bilo 2-10 ∶1, temperatura luženja je bila 30 stopinj ~100 stopinj, čas luženja pa 30min~120min. Nato se doda oksidant za oksidacijsko izpiranje, filtracijo in odstranjevanje nečistoč iz izlužilne raztopine. Dobljeni filtrat se elektrolizira v elektrolitski kovinski mangan. Ostanek pri izluževanju se doda razžveplalniku in topilo, ki vsebuje elementarno žveplo, se ohladi, da se lahko elementarno žveplo obori. Metoda izuma zagotavlja nov postopek za obdelavo virov mangana in istočasno ekstrakcijo mangana in žvepla ter ima prednosti kratkega postopka, zmanjšanja porabe energije, varčevanja z viri, visoke stopnje izkoristka produkta in zelenega varstva okolja.

3) Pripravljene so bile neke vrste nanopalice manganovega sulfida. Za metodo priprave nanopalic iz manganovega sulfida je značilno, da vključuje naslednje korake: 1) raztopino manganove soli se pridobi v skladu z razmerjem med manganovo soljo in topilom =(2-5)mmol do ({{ 4}}) ml; 2) Žveplovo raztopino dobimo glede na razmerje žveplovega prahu in topila =(2~5)mmol proti (5~15)mL; 3) Po segrevanju raztopine manganove soli na 100 ~ 200 stopinj vbrizgajte raztopino žvepla in nato segrejte na 240 ~ 300 stopinj, da dobite mešano raztopino kot reakcijski sistem; 4) Vzpostavite injekcijski sistem: pripravite isto raztopino manganove soli kot 1. korak kot prvi injekcijski sistem in pripravite isto žveplovo raztopino kot 2. korak kot drugi injekcijski sistem; 5) Raztopina manganove soli v prvem sistemu za vbrizgavanje in raztopina žvepla v drugem sistemu za vbrizgavanje se vbrizgata v mešano raztopino v reakcijskem sistemu; Dobili smo nanopalice manganovega sulfida. Metoda je preprosta, okolju prijazna in ima nizke proizvodne stroške. Nanopalice MnS, pridobljene s to metodo, so enakomerno porazdeljene z dolžino od 50 nm do 400 nm in razmerjem med dolžino in premerom od 2∶1 do 8∶1.